太原華欣誠機電設備有限公司是國內好的從事直縫焊管設備、螺旋焊管設備、冷彎型鋼設備、板材和管材精整設備以及好的縱橫剪線(xiàn)設備設計、研發(fā)、制造的高新技術(shù)企業(yè)。直縫焊管設備

輸送用焊接鋼管標準輸送用焊接鋼管標準的規定焊管的公稱(chēng)直徑為mm公稱(chēng)壁厚為mm焊管的長(cháng)度通常為米可按定尺或倍尺長(cháng)度出廠(chǎng)鋼管表面質(zhì)量應光滑不允許有折疊裂縫分層搭焊等缺陷存在。鋼管表面允許有不超過(guò)壁厚負偏差的劃道刮傷焊縫錯位和結等輕微缺陷存在允許、焊縫處壁厚增厚和內縫焊筋存在第三采用無(wú)縫鋼管作為主鋼管的下差范圍是為主鋼管的下差范圍是。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

太原華欣誠機電設備有限公司是國內好的從事直縫焊管設備、螺旋焊管設備、冷彎型鋼設備、板材和管材精整設備以及好的縱橫剪線(xiàn)設備設計、研發(fā)、制造的高新技術(shù)企業(yè)。直縫焊管設備

孔型磨損 主要是指封閉孔型的上輥底徑部位出現臺階狀，以及開(kāi)口孔型的立輥孔型上邊部現現臺階狀。當管坯在孔型內發(fā)生擺動(dòng)時(shí)滑向孔型突臺部位后，便會(huì )使管坯邊緣產(chǎn)生壓陷痕跡而形成搭焊。瞬間的滑入又滑出，搭焊就小一些，反之搭焊就長(cháng)一些。消除這種搭焊管產(chǎn)生的方法，就是在正常生產(chǎn)中注意合理進(jìn)行調整，使孔型磨損均勻，避免出現臺階狀，一旦發(fā)現孔型弧面出現不規則的形狀后，就要及時(shí)更換，以徹底杜絕搭焊的產(chǎn)生。

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焊接機的故障相對而言是比較多的 , 而且故障發(fā)生原因也比較復雜 , 往往是一個(gè)結果由多種原因引起 , 或者一個(gè)原因又可造成幾個(gè)結果 。有些故障處理起來(lái)又很棘手 。下面我們先將劃傷事故做個(gè)簡(jiǎn)要敘述。1  劃傷 在焊接機出現的管坯劃傷主要由兩個(gè)部位造成 , 一是導向機構 , 二是擠壓焊接機構。1. 1  導向機構的劃傷 導向部位的劃傷一般發(fā)生在管坯的兩側 , 如果裝有導向套的導向結構調整不合理 ，管坯的上下兩表面也會(huì )出現磨擦性的劃傷 ，這種劃傷的特點(diǎn)為創(chuàng )面比較大,連續性較強 。主要是因為導向套的高度位置不正確 ， 或者是上下導向輥軸承損壞后 ，不能很好的控制管坯,使之與導向套產(chǎn)生磨擦后形成 。除此之外 ,當導向輥偏離軋制中心線(xiàn)太大時(shí) ，導向套和導向輥的軸線(xiàn)相對差太大時(shí) , 也都會(huì )造成管坯兩側的劃傷。1. 2  擠壓焊接機構劃傷 擠壓輥所造成的劃傷 ，主要發(fā)生在管坯的底部 ，原因大致有以下幾點(diǎn):1.1 孔型不吻合  焊縫擠壓結構有兩輥式 、三輥式和四輥式 ，只要組合的孔型不吻合 ,就很容易造成管坯表面劃傷 ，兩輥式結構尤為突出 。造成孔型不吻合的因素又很多 ，以?xún)奢伿浇Y構為例 , 諸如軸承損壞 ；輥子軸向竄動(dòng);孔型大小不一樣 ；兩輥子高度位置不相同 ；軸彎曲以及裝配不穩定等等。 1.2 高度匹配  擠壓輥孔型的下邊緣應與軋制線(xiàn)的高度一致 ，而導向輥的高度是由管坯壁厚決定的 。如果導向輥的高度降低到一定極限時(shí) ， 擠壓輥孔型的邊緣圓角就會(huì )對管坯的底部造成劃傷 ，特別是在擠壓輥孔型的 R 圓角磨銳后 ，劃傷就更容易發(fā)生。 1.3擠壓輥上擠壓力不足  特別是兩輥結構的擠壓輥裝置 , 當上擠壓力不足時(shí) , 在管坯的張力用下 , 輥軸就會(huì )出現上仰角 ，使孔型邊緣 R圓角突出 ，從而造成管坯下部的劃傷。當擠壓輥孔型 R 圓角磨銳后 , 就會(huì )加重劃傷事故的發(fā)生。